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腰果脱皮生产线
本产品专为腰果的脱壳、脱皮、烘焙、调味等工艺而设计。具有高效率、性能稳定、使用寿命长等特点。
✔ 高耐用性
✔ 操作简单
✔ 维护简便
✔ 可提供OEM/定制服务
一、腰果专用去杂机
参数项 | 数值 |
|--------|------|
| 设备型号 | HXQZ-1 |
| 处理能力 | 1t/h |
| 设备功率 |3kW |
| 外形尺寸（长×宽×高） | 1.33*1.22*1.78m |
| 材质 | 碳钢 |
| 去杂方式 | 振动与风选双重去杂 |
二、腰果分级机（滚筒筛分级机）
| 参数项 | 数值 |
|--------|------|
| 设备型号 | HEFJ-1 |
| 处理能力 | 1t/h |
| 设备功率 | 3kW |
| 外形尺寸（长×宽×高） | 8.5*2*2.5m |
| 分级级数 | 4级 |
| 材质 | 碳钢 |
三、腰果蒸煮机
| 参数项 | 数值 |
|--------|------|
| 设备型号 | HXZZ-1 |
| 处理能力 | 1t/h |
| 设备功率 | 0.75kW |
| 外形尺寸（长×宽×高） | 2*1*2.8m |
| 蒸煮温度 | 115℃ |
| 蒸煮时间 | 20min |
| 加热方式 | 蒸汽加热 |
| 工作压力 | ≤0.02MPa |
| 材质 | 碳钢 |
四、冷却料仓
| 参数项 | 数值 |
|--------|------|
| 设备型号 | HXLQ-1 |
| 处理能力 | 1t/h |
| 设备功率 | 12.25kW |
| 外形尺寸（长×宽×高） | 8×2.1×2.3m |
| 冷却方式 | 风冷） |
| 冷却后温度 | 常温|
| 冷却时间 | 8h|
| 材质 |不锈钢 |
五、 腰果烘干机（网带式干燥机/热泵烘干房）
| 参数项 | 数值 |
|--------|------|
| 设备型号 | HXHG-1 |
| 处理能力 | 1t/h |
| 设备功率 | 12.25kW |
| 外形尺寸（长×宽×高） |8×2.1×2.3m |
| 干燥温度| 80℃ |
| 干燥时间 | 8-12h |
| 进料含水率 | 8-10% |
| 出料含水率 | 3-5%（使种皮与果仁分离为宜） |
| 加热方式 | 蒸汽 |
| 材质 | 推车，托盘PVC，其余碳钢 |
六、腰果加湿器（加湿冷却设备）
| 参数项 | 数值 |
|--------|------|
| 设备型号 | HXJS-1 |
| 处理能力 | 1t/h |
| 设备功率 | 3kW |
| 外形尺寸（长×宽×高） |4.9*2.15*2.3m |
| 加湿方式 | 水雾 |
| 加湿时间 | 1-6h |
| 加湿后含水率 | 6-7% |
| 材质 | 不锈钢，食品级PVC托盘 |
七、腰果脱皮机（气动脱皮机）
| 参数项 | 数值 |
|--------|------|
| 设备型号 | HXTP-1 |
| 处理能力 | 1t/h |
| 设备功率 | 15KW-22KW |
| 外形尺寸（长×宽×高） | 1.2*0.8*1.8m |
| 脱皮方式 | 气动+气流冲击 |
| 脱皮率 | 95-98% |
| 整仁率 | 90% |
| 压缩空气要求 | 0.6-0.9Mpa |
| 材质 | 外壳、脱皮通道铝板、不锈钢，PVC带，架体传动件碳钢 |
八、腰果烘干机（与第一次烘干设备可共用或配置专用精烘干设备）| 设备型号 | HXHG-2 |
| 处理能力 | 1t/h |
| 设备功率 | 12.25kW |
| 外形尺寸（长×宽×高） | 【8×2.1×2.3m |
| 干燥温度 |80℃ |
| 干燥时间 | 1h |
| 进料含水率 | 6-7% |
| 成品含水率 | 建议＜4% |
| 加热方式 | 电加热 |
| 材质 | 推车，托盘PVC，其余碳钢 |
生产线整体参数
| 参数项 | 数值 |
|--------|------|
| 整线总功率 | 180kW |
| 整线占地面积 | 1000m² |
| 操作人员需求 | 20人/班次 |
| 日产能 | 10吨/天 |
| 自动化程度 | 全自动 |
| 适用原料 | 带壳生腰果 |
| 成品类型 | 腰果仁 |
我们提供完整的工程解决方案：
腰果加工生产线全套设备及工艺流程详解
腰果（Anacardium occidentale L.） 是世界著名的四大干果之一，其果仁富含脂肪酸（约46%）、蛋白质（约21.2%）及多种必需氨基酸、维生素和矿物质。然而，腰果外壳坚硬且含有腐蚀性壳油，必须经过专业的加工处理才能食用。本文详细介绍腰果从原料到成品的完整加工工序及配套设备。
生产线概览： 去杂 → 分级 → 蒸煮 → 冷却 → 烘干 → 加湿 → 脱皮 → 二次烘干
一、去杂（原料清理）
工序目的
去除带壳腰果原料中夹杂的砂石、枯叶、树枝、碎壳及其他异物，确保进入后续工序的物料纯净，保护后续设备。
设备配置
推荐设备： 腰果专用去杂机
去杂方式： 振动与风选双重去杂
工作原理： 利用比重不同，通过振动分离法与风力分离法，有效去除腰果原料中的灰尘与杂质
二、分级（尺寸分选）
工序目的
由于不同尺寸的腰果需要不同的脱壳压力和参数，预分级能显著提高后续自动化脱壳的效率和整仁率。分级后脱壳时可提高腰果的完整性。
设备配置
推荐设备： 腰果分级机（滚筒筛分级机）
分级原理：采用不同孔径的滚筒筛，原料进入滚筒后，小于孔径尺寸的腰果随滚筒旋转而落下，将腰果分成5个不同的尺寸等级
分级标准：一般根据腰果宽度分为不同等级：20mm以下、20-23mm、23-26mm、26mm以上
三、蒸煮（蒸汽加热）
工序目的
生腰果的外壳含有腐蚀性壳油。蒸煮过程不仅能软化外壳以便于打开，还能使壳油凝固，防止在脱壳过程中污染果仁。研究结果表明，腰果蒸煮的最佳工艺参数为蒸煮温度115℃、蒸煮时间20分钟。
设备配置
推荐设备：腰果蒸煮机
加热方式： 电加热或蒸汽加热
蒸汽加热操作要点： 将蒸汽源连接至“蒸汽输入口”，确保输入蒸汽压力不超过0.02MPa
四、冷却（快速降温）
工序目的
蒸煮后的腰果温度较高，需快速降温至适宜温度，使果壳与果仁之间产生缝隙，为后续脱壳创造条件。
设备配置
推荐设备：冷却料仓
工作原理： 通过全自动水循环系统使物料温度快速降温，同时排湿风机将湿气快速排出
设备组成：架体、外罩、冷却装置、排湿装置、搅拌装置、旋转装置等，整机可采用全不锈钢304材质
五、第一次烘干（干燥处理）
工序目的
新鲜分离的腰果仁表面带有红色种皮，水分含量较高。干燥的目的是降低水分，在种皮与果仁之间形成空隙，为随后的脱皮做好准备。腰果干燥温度一般在80℃左右，一次约需3小时。也可采用梯度干燥：第一阶段40-45℃/3小时，第二阶段50-55℃/5小时，第三阶段60-70℃至水分降至目标值。
设备配置
推荐设备： 腰果烘干机（网带式干燥机/热泵烘干房）
烘干方式： 热风循环干燥
控制系统： 根据干燥工艺曲线自动调节温度、湿度、干燥时间
六、加湿（增湿处理）
工序目的
加湿可以软化种皮，促进后续脱皮过程，同时在加工过程中保持腰果的颜色。通过水雾增湿处理，使种皮与果仁之间进一步松动。
设备配置
推荐设备： 腰果加湿器（加湿冷却设备）
加湿原理：通过水泵连接蒸发器产生水雾，对腰果进行均匀加湿处理
加湿时间参考：约10-12小时（在车间内建立加湿房）
七、脱皮（果仁去皮）
工序目的
去除腰果仁表面的红色种皮，决定腰果仁的最终外观和市场价值。要求高效去除外皮，同时最大限度地减少对果仁的损害。
设备配置
推荐设备：** 腰果脱皮机（气动脱皮机）
脱皮原理：** 压缩空气产生强大的气流，在特定腔室内形成涡流，将干燥的种皮从腰果仁表面“吹”走，而果仁本身不受影响
脱皮效果参考：** 脱皮率和整仁率可达90-95%
八、第二次烘干（成品干燥）
工序目的
脱皮后的腰果仁仍含有一定水分，需进行最终干燥，将水分降至符合储存和销售标准（一般要求含水率＜2%），延长产品保质期，同时提升口感和风味。
设备配置
推荐设备：腰果烘干机（与第一次烘干设备可共用或配置专用精烘干设备）
烘干方式： 热风循环/网带式连续干燥
⚡ 产品特性对比
| 特性 | 我们的产品 | 市场标准产品 |
|---|---|---|
| 耐用性 | 高 | 中等 |
| 效率 | 高产出 | 标准 |
| 维护 | 简便 | 复杂 |
| 定制化 | 完全可定制 | 有限 |
| 使用寿命 | 长 | 中等 |
安丘市和信食品机械有限公司是中国农科院热带农产品加工研究所实习厂家。本公司专注坚果生产方案、食品加工机械的制造企业，公司多年来一直致力于本行业技术创新，拥有雄厚的研发实力和严格的管理体系，我们以真诚态度，为广大客户提供优质服务。本公司产品遍布全国，并远销欧美、东南亚、中东等几十个国家和地区，公司产品以过硬的质量和完善的售后服务深受广大用户的信赖和赞誉。 我们坚持以质量求生存，以信誉求发展，努力科技创新，使企业与用户共同发展，共筑诚信，同创未来，恭请各界朋友亲临我公司合作指导。
本公司专注坚果生产方案、食品加工机械的制造企业，公司多年来一直致力于本行业技术创新，拥有雄厚的研发实力和严格的管理体系，我们以真诚态度，为广大客户提供优质服务。
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