我们提供完整的工程解决方案：

一、去石（原料除杂清理）

工序目的

清除带壳花生原料中混杂的石子、土块、碎秸秆、空荚、灰尘等重杂质与轻杂质，避免硬质砂石磨损后续开壳机刀片、滚筒，保障整条生产线稳定运行，提升花生原料纯净度。

设备配置

· 推荐设备：花生比重去石机

· 去杂方式：比重分选 + 风选双重分离

· 工作原理：利用花生荚果与砂石比重差异，振动筛体分层，风机分离轻飘秸秆尘土，重石子下沉排出，干净花生荚果进入下道工序

二、开壳（花生剥壳） 

工序目的

对清理干净的带壳花生进行机械挤压搓揉，破碎花生外壳，分离花生仁与外壳；根据花生果大小适配辊隙，降低碎仁率，保证完整果仁产出。

设备配置

· 推荐设备：花生专用剥壳开壳机

· 开壳原理：可调式橡胶辊对辊挤压破碎果壳，内部风机初步分离壳与仁

操作要点：根据花生品种（白沙、鲁花、四粒红）调节辊间距，减少碎仁

三、烘烤冷却（花生熟化干燥）

工序目的

生花生仁高温烘烤熟化，去除生腥味、激发花生浓香；降低果仁水分，使红衣种皮脆化便于后续脱皮，同时杀灭原料微生物，延长成品储存周期。 行业参考工艺：低温慢烘 100–120℃，烘烤时长 25–40min，成品水分控制 3%–5%

设备配置

· 推荐设备：冷却烘烤一体机

· 烘烤方式：热风循环均匀加热

控制系统：智能温控，分段控温，自动调速控制烘烤时长

四、花生仁脱皮（红衣去除）

工序目的

去除烘烤后花生表面红色种皮，得到洁白花生仁；脱皮效果直接影响花生酱色泽、口感与外观，需保证高脱皮率、低碎仁。

设备配置

· 推荐设备：花生干法脱皮机

· 脱皮原理：胶辊搓擦 + 风力除尘，脆化红衣摩擦脱落，风机分离红皮碎屑，果仁完整出料

· 效果参考：脱皮率 96%，整仁留存率≥95%

五、磨酱（花生酱研磨）

工序目的

将脱皮熟花生仁研磨成细腻花生原酱，可根据工艺调配白砂糖、盐、植物油等辅料；多级研磨提升酱料细腻度，无颗粒、口感顺滑，满足商用、家用花生酱标准。

设备配置

· 推荐设备：花生酱胶体磨（粗磨 + 精磨双级研磨机组）

· 研磨原理：动静磨盘高速剪切、撞击、研磨，两级研磨细化酱料

· 配套辅料口：可同步添加糖、稳定剂、食用油调配风味花生酱